因电镀工序不同，产生的废水水质也不相同，今天我们就一起来详情了解一下#电镀污水处理#的具体方法吧。
一、镀层用洗涤剂。
漂洗水在电镀过程中属于重金属污染源，电镀液成分以络合剂和金属盐为主。而且要改善镀层的性能，需要在镀液中添加一些有机化合物，可见，镀件清洗废水中不仅含有重金属离子，还含有少量的有机物。一般情况下，漂洗废水中的重金属离子种类和排放都会因电镀操作的管理水平、电镀物性状况和电镀液配方而发生变化。
二、废水镀后处理。
镀层后的处理通常包括其它特殊表面的处理，清洗后的钝化和不良的镀层退镀等。处理过程中易产生大量重金属废水，主要含铌、铜等重金属，含碳酸钠、硫酸、磷酸等酸碱物质，还有醋酸、甘油等有机物。
三、是电镀废水处理。
在退镀、电镀和钝化等电镀作业中，常用槽液长期累积使用，极易产生大量的金属离子，或因添加剂而使钝化层质量下降。因此多数工程为控制槽液杂质，将废弃部分槽液，也有一些工厂将全部废弃，这种废液中含有较多重金属离子，增加了废水处理的难度。
四、是预处理废水。
前驱过程主要包括抛光、磨光、滚光和喷砂等，而化学过程主要包括腐蚀、除油和除锈等；电化学过程则包括电化学腐蚀和除油。电镀废水的预处理是非常重要的，废水中通常含有有机化合物、盐分和游离酸等物质，成分变化较大，会随着工厂的管理水平、镀种和预处理工艺等因素而变化。
除油过程中，所用的碱性化合物主要是磷酸钠、氢氧化钠和碳酸钠等，对某些设备有较大的误判，需先用四氯化碳和三氯乙烯处理，再用碱性物质去除。
电镀废水处理方法介绍：
由于产品要求不同，镀件材质和工艺参数不同，导致了工艺废水污染的专一性不同，根据现行法律，废水的种类主要分为综合废水、含氰废水、预处理废水和含铬废水等。
以往电镀废水的处理工艺主要采用化学抗凝沉淀法和氧化还原法，氰化物主要采用碱性和氧化分解法，铬酸则采用酸性还原法，而重金属离子一般采用碱性氧化物处理。
另外，由于含氰废水中的氰化物具有毒性，尤其是在废水pH小于4时，毒性会加剧，因此对含氰废水的处理首先要分类收集，然后进行氧化处理，以确保分解的气体为无毒气体。
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